Система индикации за технологическими параметрами АГНКС
УПИ-01
Изделие "УПИ-01" (устройство предоставления информации) предназначена для замены ранее
применявшегося информационно-измерительного комплекса АГНКС (процессор Intel
8080) ныне устаревшего морально и физически и зачастую не работающего.
Изделие "УПИ-01" работает совместно со
стандартным персональным компьютером типа Pentium от 166 МГц и выше. Возможно
подключение стандартного принтера для распечатки протокола работы АГНКС.
Программное обеспечение работает под Windows 95/98. При запуске
программы на экран выводится понятная обслуживающему персоналу специальная
мнемосхема с индикацией состояния узлов и блоков компрессорной станции. Нормально
работающий узел индицируется зеленым цветом, узел, работающий в аварийном режиме
индицируется красным цветом, неработающий узел индицируется серым цветом. При
установке мыши на работающий узел производится измерение параметра и индикация
этого параметра в поле значений.
Изделие "УПИ-01" осуществляет ведение диалога
с персональным компьютером для получения команд и инструкций и выдачи
результатов измерения.
Изделие "УПИ-01" осуществляет прием 96
дискретных сигналов (типа «сухие контакты», ток через замкнутые контакты 0…20
мА, напряжение на разомкнутых контактах 0…30 В) о состоянии узлов компрессорной
станции.
-
задвижки,
-
компрессоры,
-
состояние силовых выключателей
-
и т.п.
и осуществляет их визуализацию на мнемосхеме.
Изделие "УПИ-01" осуществляет прием 32
аналоговых сигналов (в диапазоне напряжений 0…10 В с входным сопротивлением 100
кОм или в диапазоне токов 0…10 мА с входным сопротивлением 1.0 кОм) состояния компрессорной
станции (температура газа и узлов компрессора, давление газа, рабочий ток
двигателей компрессоров и т.п.) и осуществляет их преобразование в цифровой вид
и визуализацию на мнемосхеме.
Изделие "УПИ-01" на основании принятых данных
и измеренных параметров, автоматически (самостоятельно) или по команде
оператора принимает решение о характере аварийной ситуации и осуществляет
звуковую и световую сигнализацию и аварийное отключение по 32 каналам (типа «сухие
контакты», ток через замкнутые контакты 0…20 мА, напряжение на разомкнутых
контактах 0…30 В), для каждого компрессора в отдельности. Текущее состояние
компрессорной станции отображается на экране персонального компьютера в
привычном виде как мнемосхема. Сигнализация отклонения от технологических
параметров, положение технологических шаровых кранов, состояния компрессоров
осуществляется в цвете:* зеленый - все в норме или выключено, * красный -
аварийная ситуация или включено.
Изделие УПИ-01 реагирует на семь видов аварийных ситуаций:
·
Превышение давления на компрессоре КУ1
·
Превышение давления на компрессоре КУ2
·
Превышение давления на компрессоре КУ3
·
Авария на входе станции
·
Авария на выходе станции
·
Пожар
·
Загазованность
Для каждого компрессора ведется подсчет времени наработки в виде
суммирующего счетчика и выдача данных по запросу оператора. Распечатка всех
аварийных ситуаций и суточного контроля параметров (на 7 часов утра) на
принтере по запросу оператора.
Изделие "УПИ-01" имеет следующие технические
характеристики:
·
Габаритные размеры измерительного узла не более 300 х 300 х 150.мм.
·
Масса измерительного узла не превышает 3.0 кг.
·
Электропитание осуществляется от сети переменного тока напряжением
220 В +-10%.
·
Потребляемая от сети переменного тока мощность не превышает 50 Вт.
·
Измерительный узел нормально функционирует в следующих условиях:
-
температуре окружающей среды от 10 до + 50 "С,
-
относительной влажности воздуха от 60 до 85 % при температуре 35
"С,
-
атмосферном давлении от 630 до 800 мм рт.ст.
·
Ресурс работы измерительного узла не менее 20000 часов.
·
Время непрерывной работы прибора не менее 24 часов.
·
Гарантийный срок службы эксплуатации не менее 2 (двух) лет.
Изделие УПИ-01 при доработке программного обеспечения верхней
программы может использоваться в качестве микропроцессорного контроллера за
технологическими процессами при производстве, например:
·
контроль за состоянием линии по производству печенья «Крекер»,
·
контроль состояния гидрогенератор,
·
контроль состояния стеклянной печи
·
и т.п.